通過宏觀形貌觀察、理化性能檢驗、金相及能譜分析等方法，對某氣田集氣站發生泄漏的熱煨彎管進行了失效分析。結果表明：彎管的管材成分正常；但組織異常，含有大量的粗晶馬氏體，且彎管加工工藝不合理，外弧側外壁存在殘余拉應力。因此，在外載荷、殘余應力和腐蝕介質的聯合作用下，彎管外弧側外壁產生裂紋，并擴展貫穿壁厚，最終導致管線發生泄漏。16Mn無縫鋼管；彎管；裂紋；殘余應力隨著油氣田開采深度的增加，油氣介質含量不斷提高，油氣采集、處理和運輸等設備的腐蝕開裂等問題屢有發生，這就要求材料的性能不斷提升[1-4]。某氣田集氣站中尺寸為φ114.3?mm×5.5?mm，材質為16Mn無縫鋼管的埋地熱煨彎管在使用2?a后發生泄漏。針對這一現象，本工作對失效彎管進行了分析，確定失效類型和失效原因，以期為后期管線的安全運行和維護提供依據。失效彎管所在管線埋于河床下，外覆保溫層和水泥保護層，管內輸送介質為天然氣，組分見表1，管線解堵作業時管內流經介質為甲醇和污水。管內溫度常年保持在10?℃，運行壓力為5.5?MPa。