16mn高壓無縫鋼管端部缺陷分析  目前16mn材質高壓無縫鋼管廣泛應用于國內超超臨界火電機組的主蒸汽管道及再熱蒸汽管道，該類管道均為大口徑厚壁無縫鋼管經鋼錠穿孔擠壓成型，經磨削或機加工精整內外表面并進行超聲波探傷合格后方可使其安全穩定運行。但由于在鍛造過程中16mn鋼管通常存在大量端部缺陷，如果不能及時發現并去除，將會給現場安裝帶來麻煩，甚至會給電廠安全穩定運行帶來隱患。    標簽：超超臨界；16mn高壓無縫鋼管；端部缺陷   1 引言  16mn鋼是在P91鋼基礎上開發出來的，因此其成分是以9Cr-1Mo為基礎進行調整的，其化學成分（%）為C0.07～0.13，Mn0.3～0.6，P0.020，S0.010，Si0.50，Cr8.5～9.5，W1.50～2.00，Mo0.30～0.60，V0.15～0.25，Nb0.04～0.09，N0.03～0.07，B0.001～0.006，Al0.040，Ni0.40。  16mn鋼管端部缺陷分析   2.116mn鋼管端部缺陷產生原因   2.1.16mn材質高壓無縫鋼管經鋼錠穿孔后熱擠壓成型，用制管的鋼錠芯部可能存在疏松，經垂直穿孔擠壓成型時，此芯部疏松物粘附在管子的端部（后擠壓成型的一端）在鋼管內壁經過磨削或機加工達到尺寸要求后仍不能徹底清除上述缺陷。    2.1.2 鋼錠內部存在氣孔、夾渣類缺陷，穿孔后未能完全去除，在熱擠壓過程中將鋼錠內部該類缺陷縱向拉長在端部形成的片狀缺陷。    2.216mn鋼管端部缺陷的類型   端部缺陷分為開口于表面和不開口于表面兩大類。開口缺陷通常定義為端部重皮缺陷，不開口類缺陷通常定義為端部夾層缺陷。    2.16mn鋼管端部缺陷的特點   該類缺陷均位于管子端頭部位（絕大多數集中在后擠壓成型一端），軸向長度約為30mm，夾層缺陷從端面目視不可見，不開口于內壁表面，部分不開口缺陷會在鋼管進行端面機加工或受外力情況下，轉變為開口缺陷。多數存在于靠近內表面0-3mm深度范圍內。